塑料瓶生產(chǎn)線聯(lián)動線的功能： 1、采用了液壓油路動力系統(tǒng)，提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，節(jié)能省電，性能穩(wěn)定等特點；
2、多種冷卻系統(tǒng)可供用戶選擇（水冷系統(tǒng)，風冷系統(tǒng)以及工業(yè)空調(diào)冷系統(tǒng)）；
3、采用了推線和勾線兩種快速的捆線方式，快速的捆線裝置，故障率低便于保養(yǎng)；
4、采用力學原理，3套緊包油缸使被壓縮物壓縮緊，打包出來的包形規(guī)則，密度大；
5、觸摸屏控制臺，微電腦PLC控制，簡單，清楚，一目了然，并具有電腦輔助糾錯功能；
6、采用了雙韌切刀設(shè)計提高了切紙效率，延長刀片的使用壽命。
塑料瓶生產(chǎn)線聯(lián)動線的技術(shù)特點：
適合泥沙含量高達80%的各類薄膜和編織袋。
采用循環(huán)水，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量。
預處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
預碎、預洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì)，保護后續(xù)設(shè)備，大幅提升細碎和清洗系統(tǒng)使用壽命。
細碎系統(tǒng)針對性設(shè)計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗。
高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實現(xiàn)較好的清洗效果。
清洗池滾筒為強壓水下清洗設(shè)計，較大限度去除殘余的雜質(zhì)；爪式勻速排料，保證出料。
均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ)。
離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴格控制在5%以內(nèi)，適合高品質(zhì)造粒要求。
經(jīng)過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機械運作細節(jié)進行調(diào)整，避免因過度處理導致物料損耗。
整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運作，將產(chǎn)能較大化的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預判功能，較大限度確保系統(tǒng)安全。
