液體灌裝生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來(lái)控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。用于塑料甁大輸液及軟塑料甁大輸液的生產(chǎn)。能自動(dòng)完成對(duì)塑料甁氣洗和水洗、藥液灌裝、復(fù)合蓋焊接封口等生產(chǎn)工序。適用于醬油、調(diào)味品、油、液體等物料的灌裝生產(chǎn)；可在一臺(tái)機(jī)上實(shí)現(xiàn)不同瓶型的灌裝作業(yè)，也可用于其他飲料的灌裝。
液體灌裝生產(chǎn)線的保養(yǎng)方法：
1.保持液體灌裝機(jī)管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
2.生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌。控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，減少液體氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。
3.低溫灌裝是對(duì)液體灌裝的較低要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
4.灌裝設(shè)備盡量與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用專用的肥皂水或潤(rùn)滑油。
